film sottile descrive una tecnologia per la produzione di a alta risoluzione circuito stampato basato su un substrato di ceramica o altro a causa di itshigh grado di integrazione, i substrati a film sottile costituiscono la base di DensityPackages (HDP).
Il il processo di strutturazione è paragonabile a un circuito tradizionale consiglio. Il adesivo, resistore e metallizzazione i film sono depositedonto la superficie del substrato usando le tecniche a spruzzo. Questo metallisationtechnology assicura un'adesione ottimale dei film su il substrato. in il successivo fotolitografico e processi di incisione, questi i film sono strutturati al layout requisiti. Se necessaria, una galvanica dei theconductors è possibile. a seconda dello spessore del film, soluzioni strutturanti minime di 5 - 20 µm può essere raggiunto. Con il materiale corrispondente e la superficie combinazioni, saldabili e superfici incollabili possono essere prodotte. Thisenables l'utilizzo dei più svariati componenti fino ad un assemblaggio a stampo nudo le resistenze prodotte nel film sottile possono essere regolate a un valore fisso o secondo a un segnale di uscita di un circuito ibrido.
benefici
Il vantaggi rispetto ai tradizionali circuiti stampati boardare le proprietà termiche ed elettriche del materiale del substrato nonché come linea sottile possibilità. Il il materiale di base in ceramica è molto conduttore di calore e come uno dei materiali di base del chip, è adattato in modo ottimale al tce ofsilicon. Con le risoluzioni di struttura sopra menzionate, considerevolmente più alto imballaggio e le densità di funzione possono essere raggiunte che su un circuito convenzionale.
applicazioni
i circuiti a film sottile soddisfano i requisiti più elevati relativi a affidabilità, durata e compatibilità ambientale. Loro sono principalmente usedin le unità di comunicazione dati della costruzione di automobili, telecomunicazioni, elettronica medica e aerospaziale attraverso le proprietà elettriche riproducibili di il substrato di base e l'elevata e precisa risoluzione della struttura, thistechnology è particolarmente adatto per alta frequenza applicazioni.
ECRIM capacità del prodotto a film sottile
ECRI la microelettronica svolge il servizio di elaborazione di prodotti a film sottile con diversi spessori di wafer, fornisce vari servizi personalizzati, elaborazione su commissione e soluzioni di processo di prodotti a film sottile, ha la capacità di elaborazione come evaporazione di film sottile, sputtering, incisione laser, galvanica, rifilatura con resistenza laser, affettatura wafer, ecc. fornire schemi di progettazione di processo per prodotti a film sottile.
Noi fornire schemi di progettazione e prodotti di vari tipi di resistenza a film sottile e rete di resistenza e fetta di attenuazione di film sottile, e può fornire OEM lavorazione di vari tipi di wafer in film ceramico e microonde wafer. Noi hanno collaborato con molte unità di progettazione a microonde e la frequenza del wafer a microonde prodotto può raggiungere 40G Hz. Il nostro attrezzature e prodotti a film sottile occupano una posizione di leadership nel settore, la linea di produzione di film sottile ha superato ISO9001: 2002 certificazione e la qualità dei nostri prodotti soddisfa i requisiti delle specifiche generali per il circuito integrato ibrido (MIL-PRF-38534).
tabella 1 caratteristiche e applicazioni generali dei materiali wafer per film sottile
materiale wafer | costante dielettrica e tolleranza | coefficiente di dilatazione termica (ppm / oK) |
nitruro di alluminio (AlN) | 8,85 + / - 0,35 - 1 mhz | 4.6 |
ossido di alluminio 99,6 % (Al2O3 ) | 9.9 + / - 0,15 - 1 mhz | 6.5 |
* altri wafer possono essere personalizzati separatamente secondo per cliente domanda. | ||
tabella 2 Il metodo di applicazione consigliato per wafer a film sottile
frequenza | spessore consigliato | dimensioni consigliate del wafer (pollici) |
≤6 ghz | 0,635 mm | 3 x 3 |
≤18 ghz | 0,380 mm | 3 x 3 |
≤40 ghz | 0,250 mm | 3 x 3 |
> 40 ghz | 0,125 mm | 2 x 2 |
tabella 3 valori di riferimento per la progettazione di comuni film sottile circuiti
parametro | indice tipico | indice limite | osservazioni |
filo larghezza / linea spaziatura | ≥25μm | 10μm | |
dimensione del foro | ≥500μm | 250μm | taglio laser |
precisione della linea | 3μm | 2μm | |
margine grafico | ≥127μm | 50μm | |
precisione di resistenza | ≤ ± 10 % | ± 0,1 % | taglio resistenza laser (medio resistenza) |
spessore dello strato di metallo | ≥1μm | 3μm |
componenti a microonde, prodotti per circuiti e tecnologia di miniaturizzazione
basato sulla tecnologia a film sottile, il ECRIM divisione aziendale, principalmente progetta e sviluppa componenti passivi per film ad alte prestazioni, tra cui microstrip filtro, divisore di potenza, attenuatore, substrato per microonde, ecc; i moduli attivi includono L, S, C, x-band amplificatore ibrido integrato a basso rumore, mixer, oscillatore, amplificatore di potenza, canale a radiofrequenza, LC filtro, generatore di armoniche e altri prodotti. Noi personalizza anche componenti e componenti per clienti. I prodotti sono ampiamente utilizzati nelle comunicazioni wireless, nella navigazione, nei radar e in altri sistemi aerospaziali, aeronautici, terrestri ha una linea di produzione di substrati per microonde da 250.000 pollici quadrati e 30.000 high-end circuiti integrati ibridi sottili film.
tecnologia a film sottile, grazie alla sua alta precisione processo di fabbricazione e caratteristiche microonde altamente stabili, presenta evidenti vantaggi rispetto a PCB e altri processi nel campo della radiofrequenza ha linee sottili, alta integrazione e buona dissipazione del calore. può produrre circuiti ad alta densità di potenza, specialmente in aerei, proiettili, satelliti e alcuni di fascia alta radiofrequenza sistemi. le sue caratteristiche di piccole dimensioni, leggerezza e alta affidabilità sono più evidenti
1. tecnologia a film sottile
i prodotti con tecnologia a film sottile sono caratterizzati da alta precisione, alta densità, alta frequenza e alta affidabilità, che sono ampiamente utilizzati nei campi del substrato di interconnessione di circuiti integrati ibridi, dispositivi a microonde, comunicazioni fotoelettriche, sensori, MCM, led e così via. i prodotti tipici includono il substrato per microonde, microstrip filtro, attenuatore, resistenza di precisione a film sottile (rete), ecc.
2. Il guida alla progettazione
selezione di substrati ceramici
tabella di selezione dei principali parametri del substrato ceramico
parametri del substrato | influenza | Istruzioni |
spessore | limite di frequenza superiore | frequenza diversa scegliere uno spessore diverso |
valore minimo apertura | 50um | |
costante dielettrica | larghezza della linea | dipende dalle prestazioni del dispositivo |
ruvidezza della superficie | larghezza della linea più sottile | linea larghezza: 10um |
fattore di dissipazione | perdita di inserzione | la perdita dei requisiti generali è inferiore a 0.0005 |
conduttività termica | dissipazione di potenza | alluminio nitruro / berillio ossido per applicazioni ad alta potenza |
3. regole per la progettazione di circuiti a film sottile
tabella degli indicatori di riferimento comuni per le regole di progettazione dei circuiti a film sottile
progetto | senso | valori tipici | requisiti speciali |
dimensione di substrati e trucioli | 2 pollici substrati ， utilizzabile la zona | 46 × 46 | 48 × 48 |
Toleranceof spessore del supporto | ± 0,050 mm | ± 0,020 mm | |
Toleranceof dimensione dei chip | ± 0,050 mm | (+ 0, -0,050 mm) | |
scribing e la sua accuratezza | numero di tagli disponibili | 0,15 mm, 0,20 mm | 0,10 mm |
precisione di taglio | ± 0,050 mm | ||
Il banda di conduzione | larghezza minima della linea | 0,018 mm | 0,010 mm |
Il larghezza minima della cucitura | 0,018 mm | 0,010 mm | |
una distanza tipica da il bordo del chip | 0,050 mm | 0.000 mm | |
Il disegno di una guida speciale dovrebbe essere più stretto di la dimensione progettata | 0,004 mm | ||
resistenza | larghezza minima della linea | 0,050 mm | 0,008 mm |
lunghezza minima della linea | 0,050 mm | ||
distanza minima del bianco tra il bordo della resistenza e il conduttore | 0,025 mm | 0.000mm | |
distanza minima di contatto tra resistenza e conduttore | 0,050 mm | ||
Il distanza minima del film di resistenza da il bordo del truciolo | 0,050 mm | ||
foro di metallo | Il apertura più piccola | 50um | |
Il distanza minima da il bordo del foro al bordo della figura | 80um | ||
spaziatura minima | 100um | ||
Il distanza minima da dal centro del foro al bordo del chip | 75um |
Il confezionamento del circuito a microonde richiede le seguenti quattro funzioni di base: supporto meccanico e protezione ambientale, percorso di tensione e corrente, segnale del canale a radiofrequenza, percorso di ingresso e uscita del segnale di controllo e percorso di dissipazione del calore.
considerando la corrispondenza del coefficiente di dilatazione termica del materiale, il materiale di imballaggio dovrebbe hanno un'elevata conducibilità termica. Il requisiti di base per i materiali di imballaggio sono un alto modulo di elasticità, un basso coefficiente di dilatazione termica, una buona finitura e una buona planarità.
Il la densità di assemblaggio dei componenti del canale RF è molto alta, con conseguente elevato calore per unità area. Sebbene molti dei dispositivi a microonde della sezione temperatura possono raggiungere 170 ℃ sopra, ma selezione impropria del materiale di imballaggio, i componenti termici funzionano non può rapida esportazione, componenti all'interno e all'esterno del gradiente di temperatura è troppo grande, formato nell'interno troppo caldo o troppo caldo, peggiorare le prestazioni dei componenti, oa causa del grande danno da stress termico e rendere il circuito struttura.
ECRIM è da tempo impegnata nella ricerca e sviluppo di involucri in metallo. Loro hanno la più grande linea di produzione di gusci di imballaggi metallici militari in Cina e hanno una ricca esperienza nella progettazione e produzione di involucri in metallo dispone delle attrezzature di produzione e delle capacità tecniche relative alla progettazione del guscio, lavorazione meccanica, preparazione delle perle di vetro, sigillatura a tenuta d'aria, brasatura, galvanica, test di affidabilità e così via, che fornisce una garanzia affidabile per la progettazione della struttura del canale in radiofrequenza la figura 11 è un diagramma della struttura tridimensionale del Ku struttura dei componenti a radiofrequenza a banda progettata per un progetto.
Il Il pacchetto del modulo canale rf è progettato per adottare la tecnologia del pacchetto ermetico, che mira a isolare l'ambiente, prevenire l'erosione degli inquinanti e adattare i dispositivi interni alla bassa pressione e ad altre condizioni di lavoro. allo stesso tempo, soddisfare i requisiti di compatibilità elettromagnetica come schermatura.
5 caratteristiche dei prodotti a microonde che utilizzano la tecnologia a film sottile
5.1 alta affidabilitàa causa dell'adozione della tecnologia a film sottile, un gran numero di dispositivi di resistenza nel circuito originale sono stati generati direttamente sul substrato, che ridotto il numero di componenti saldati e migliorata accuratezza attenuazione. allo stesso tempo, poiché la piastra di base del modulo del canale è saldata direttamente alla cavità, il supporto meccanico e la protezione ambientale sono rafforzati, le prestazioni della messa a terra in radiofrequenza sono notevolmente migliorate e l'indice di affidabilità del modulo è completamente migliorato, quale è adatto per la produzione di massa. produzione nella linea di produzione standard dell'esercito nazionale, il livello di qualità di G, h sopra.
5.2 forte operabilità
viene adottato il design modulare e il modulo del canale e il substrato a livello di sistema possono essere separati per il test di assemblaggio, che migliora il test efficienza. a causa dell'efficace scomposizione degli indicatori di test, il test di produzione può essere smontato in gruppi indipendenti contemporaneamente tempo.
5.3 buono anti-interferenza
come risultato del design modulare, il modulo canale è completamente chiuso in una cavità indipendente chiusa, che è diverso da l'originale multi-laminare più cavità layout. Pertanto, può schermare meglio la diafonia dei segnali a microonde e dei segnali di alimentazione da altri canali.
5.4 piccolo volume
dopo la miniaturizzazione, l'area del componente viene ridotta di 1 / 3 a 1 / 2, e la forma dell'interfaccia è più concisa. Il la trasmissione del segnale tra ogni modulo dell'intera macchina può essere realizzata solo inserendo e scollegando direttamente il cavo misto . ecco due esempi di prodotti . . miniaturizzati
* essere professionale nella microelettronica con 50 anni storia.
* leader tecnologico, oltre 1500 dipendenti di 50 % ingegneria team.
* capacità di produzione avanzate, strutture complete in house ( HTCC / LTCC / Thick Film / Thin Film / AlN / DBC / Pacchetti / Forni)
* garanzia di alta qualità, centro di ispezione microelettronica ibrida nazionale cinese in ECRIM.
* capacità di integrazione verticale da materia prima, componenti, dispositivi, moduli, apparecchiature per integrazione di sistema.
* prezzo competitivo
* Consegna flessibile, tempi di consegna brevi
* veloce Risposta.
* Cliente design disponibile.
