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Cosa è HTCC?
HTCC (Alta temperatura Cotto Ceramica) , utilizzando alto punto di fusione riscaldamento metalli pasta resistiva fatto di tungsteno, molibdeno, molibdeno, manganese, è stampato su 92 ~ 96 % allumina ceramica colata secondo i requisiti del circuito termico design. Sul corpo verde, da 4 a 8 % del coadiuvante di sinterizzazione viene quindi laminato e co-cotto at1500 a 1600 ° c ad alta temperatura. Pertanto, presenta i vantaggi ofcorrosion resistenza, resistenza alle alte temperature, lunga durata, alta efficienza e risparmio energetico, temperatura uniforme, buona conducibilità termica e fastthermal compenso ed è gratuito da piombo, cadmio, mercurio, esavalentcromo, polibromurato bifenili, polibromurati difenile eteri, ecc. sostanza, in linea con eu RoHS e altri requisiti ambientali dovuto tothe alta temperatura di cottura, HTCC non può utilizzare basso punto di fusione materiali metallici come oro, argento, rame, ecc. e devono utilizzare materiali metallici refrattari come astungsteno, molibdeno, manganese, ecc. i materiali hanno una bassa conduttività e causa ritardo del segnale e altri difetti, quindi non è adatto per un substrato forhigh velocità o alta frequenza micro-assemblato circuiti. Tuttavia, il HTCCsubstrate presenta i vantaggi di un'elevata resistenza strutturale, alta conduttività termica, buona stabilità chimica e alta densità di cablaggio HTCC ceramicheating sheet è un nuovo tipo di ad alta efficienza protezione ambientale e risparmio energetico elemento riscaldante in ceramica Il i prodotti sono ampiamente utilizzati nella vita quotidiana, nella tecnologia industriale e agricola, militare, scienza, comunicazione, medicina, protezione ambientale, aerospaziale e molti altri campi.


Il classificazione di HTCC
Tra il alta temperatura co-fired ceramiche, ceramiche principalmente composte di allumina e nitruro di alluminio vengono utilizzati principalmente allumina ceramictechnology è un packaging microelettronico relativamente maturo tecnologia. è ismade di 92 ~ 96 % allumina, più 4 ~ 8 % ausilio alla sinterizzazione a 1500-1700 ° C. Il materiale filo istungsten e molibdeno. , metalli refrattari come molibdeno-manganese. Questi svantaggi di substrati di nitruro di alluminio sono:
(1) Il il conduttore di cablaggio ha un'elevata resistività e largesignal trasmissione perdita;
(2) alta temperatura di sinterizzazione e alto consumo energetico
(3) Il la costante dielettrica è maggiore di quella della bassa temperatura co-fired dielettrico ceramico materiale;
(4) dopo che il substrato di nitruro di alluminio è stato co-cotto con aconductor come il tungsteno o il molibdeno, la loro conduttività termica è diminuita;
(5) Il il conduttore esterno deve essere placcato con nichel a protectit da ossidazione, aumentando la conduttività elettrica della superficie e fornendo una metallizzazione strato in grado di legare i fili e saldare i componenti posizionamento.

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