italiano

italiano

film spesso


ECRIM prodotto a film spesso ( film spesso substrato / film spesso resistore) capacità
1. panoramica

la rete passiva è fabbricata sullo stesso substrato mediante un processo a film spesso come la serigrafia e la sinterizzazione. Il la progettazione di circuiti ha una grande flessibilità e un breve ciclo di sviluppo è adatto alla produzione di massa e ha un valore di produzione annuo superiore a 100 milioni. in termini di prestazioni elettriche, può sopportare tensioni più elevate, maggiore potenza e correnti Noi hanno linee di fonderia, processi completi come formazione film, assemblaggio e packaging.


2. caratteristiche del prodotto
metallizzazione anteriore e posteriore, può perforare la metallizzazione, può realizzare incollaggio di trucioli, incollaggio di dispositivi e funzioni di saldatura.

vedere di più




pellicola sottile


il film sottile descrive una tecnologia per la produzione di un circuito stampato ad alta risoluzione basato su un substrato ceramico o altro grazie al suo alto grado di integrazione, i substrati a film sottile costituiscono la base dei pacchetti ad alta densità (HDP).

Il il processo di strutturazione è paragonabile a un circuito tradizionale. Il adesivo, resistore e metallizzazione i film vengono depositati su la superficie del substrato usando le tecniche a spruzzo. Questo metallizzazione la tecnologia garantisce un'adesione ottimale dei film su il substrato. nel successivo fotolitografico e processi di incisione, questi i film sono strutturati secondo il layout requisiti. Se necessaria, è possibile una galvanica dei conduttori a seconda dello spessore del film, risoluzioni minime della struttura di 5 - 20 µm può essere raggiunto. Con le corrispondenti combinazioni di materiali e superfici, saldabili e superfici incollabili possono essere prodotte. Questo consente l'utilizzo dei più svariati componenti fino ad un assemblaggio a stampo nudo. Il i resistori prodotti nel film sottile possono essere regolati a un valore fisso o in base a un segnale di uscita di un circuito ibrido.

vedere di più




HTCC



HTCC (Alta temperatura Cotto Ceramica) , utilizzando alto punto di fusione su 92 ~ 96 % la pasta per resistenze di riscaldamento in metallo fatta di tungsteno, molibdeno, molibdeno, manganese ceramica colata di allumina secondo i requisiti del circuito termico design. sul corpo verde, da 4 a 8 % del coadiuvante di sinterizzazione viene quindi laminato e co-cotto a 1500 a 1600 ° c ad alta temperatura. Pertanto, presenta i vantaggi di resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, lunga durata, alta efficienza e risparmio energetico, temperatura uniforme, buona conduttività termica e rapida compensazione termica ed è esente da piombo, cadmio, mercurio, esavalente cromo, polibromurato bifenili, polibromurati difenile eteri, ecc. Sostanza, in linea con eu RoHS e altri requisiti ambientali a causa dell'elevata temperatura di cottura, HTCC non può utilizzare basso punto di fusione materiali metallici come oro, argento, rame, ecc. e devono utilizzare materiali metallici refrattari come tungsteno, molibdeno, manganese, ecc. i materiali hanno una bassa conduttività e causano ritardo del segnale e altri difetti, quindi non è adatto per un substrato per alta velocità o alta frequenza circuiti. Tuttavia, il file HTCC il substrato presenta i vantaggi di un'elevata resistenza strutturale, elevata conduttività termica, buona stabilità chimica e alta densità di cablaggio HTCC la lastra riscaldante in ceramica è un nuovo tipo di ad alta efficienza protezione ambientale e risparmio energetico elemento riscaldante in ceramica Il i prodotti sono ampiamente utilizzati nella vita quotidiana, nella tecnologia industriale e agricola, militare, scientifica, della comunicazione, medica, protezione ambientale, aerospaziale e in molti altri campi.

vedere di più




LTCC


Il LTCC (Bassa temperatura Co-Fired Ceramica) è un portacavi in ​​ceramica con a multistrato struttura. una materia prima flessibile (Verde Nastro) è usato come base. Questo non sinterizzato la pellicola è costituita da una miscela di solventi di vetro, ceramica e organici. Il imprese Heraeus, DuPont e Ferro per esempio fornire questo materia prima.


nella produzione di un LTCC Ceramica, un numero corrispondente di strati viene avviato attraverso il taglio dei nastri Tapes. prima di loro l'ulteriore lavorazione di alcuni materiali richiede un Temper-Process a circa 120 ° C. come seconda fase i diversi strati vengono elaborati. Questo significa che la regolazione e placcato fori (Vias) sono perforati nei nastri. Questo è seguito da un via-riempimento pressione e l'applicazione delle metallizzazioni, delle resistenze e degli altri film utilizzando uno spesso film-silk schermo processo. Il i materiali conduttivi usuali sono leghe di oro, argento, platino e palladio Il iniezione degli strati e successiva sinterizzazione a circa 850 ° C - 900 ° C produrre i multistrati. Il la sinterizzazione causa il LTCC materiale da ridursi di circa 12 % nel x / y direzione e 17 % nella direzione z. è in particolare il restringimento a livello x / y che influisce negativamente su qualsiasi aderenza alla precisione strutturale per evitare questo, non ritiro materiale per x / y-direction (0,1 %) è stato sviluppato. Questo l'effetto positivo si ottiene grazie a una combinazione di nastri materiali. Quando distribuire questo materiale l'aumento del ritiro nella direzione z (circa 45 %), specialmente nell'utilizzo di fori e cut-out sezioni, non devono essere ignorate. Se questo si osserva nelle fasi di costruzione e lavorazione quindi il ritiro 0 è un passo avanti rispetto al tradizionale LTCC nastro materiale.

vedere di più


mandare un messaggio
mandare un messaggio
Se tu siete interessati ai nostri prodotti e volete saperne di più dettagli, lasciate un messaggio qui, vi risponderemo voi non appena possiamo.

Casa

prodotti

di

contatto